本帖最后由 舒雅 于 2015-11-27 07:51 编辑
先看一下阿默分享的整体框架，整条“思考链”逻辑比较分明、清晰。安排得非常不错。 传统认识-->重新误识-->如何做好-->冲突图-->探索-->醒悟-->思考 全供应链，涉及到多方，从销售订单需求、到采购订单需求、生产周期、交货。呃，阿默分享的全供应链，是先下采购订单，后等待销售订单。现在的销售模式好像都是先有订单，后采购的吧。画的L/T（交货周期）图很漂亮。 在还没有开始分享的时候，阿默就很紧张的担心会拖堂。然后，我从20：25开始倒计时。感觉后面的内容真的很多。 可以说，听她的分享，我真的很紧张吗？为毛老拿我作案例呀。不过，听阿默分析以后，确实也觉得典型，比较有意思。最关键的是，阿默后面的如何做好呆料和库存管理做了一个总结。 我来现在子公司的时候，就发现，呆滞品几乎占了一大半。一打听才知道，就是这样，制程造成的。行业原因，技术原因，都有。 后来，阿默给我电话，详细的了解详情，还要我去产线了解。其实之前已经有去了解过了。很多原因的。例如：极耳短缺、短路、超厚、超软等等。同是一批货，同样制程，就是可以产出千奇万状的产品出来。 公司的B品状态，达到了90多种，没见过其他公司的B品状态达到多少，我之前接触过的不良品是没见过这么多种不良状态。B品，即：不良品状态。 阿默总结了：三、如何做好呆料和库存管理： 1、分门别类对症下药： 制程问题带来的呆料和库存去改善制程； 行业技术手平、公司技术水平局限带来的呆料应该改进技术水平； 供应链带来的呆料和库存，优化供应链； 2、已经开成的呆滞料或暂无需求的库存： 开拓匹配的市场—合适的脚穿合适的鞋； 争取重工或者改设计达到二次使用； 开发的是升级类别不是完全替代类别的产品； 阿默总结的都是大方向，思路也是对的。只是制程的改善与技术水平的改进，都非一朝一夕之事。但至少知道应该往哪个方向使力。并不仅仅是处理不良品。 处理不良品，只是从结果上抹清或者了结。但制程的改善或技术水平的改进，却是从根源上解决问题。 后面看起来非常的热闹。看着群聊天记录也可了解一二分。拖堂半小时，也是非常需要勇气的。 本期分享，还有汪老师点评。汪老师点评真的非常的有趣、到位，功力雄厚。记得去年的管理会计论坛高峰会，他与王老师一起点评呢。本期点评，留影几个： 1、我曾经在电视上看过一个关于“吹墨画”的形成过程——一团墨水被点在一张铺开的宣纸上，作画则用口鼓气去吹--按照树木山水的规律吹过去，到了最后，用颜色笔点几下，OK。其实，财务和管理，无论你从哪里开始，都需要吹开去，然后，用颜色点点。 2、时间错综，地点错综，行业条件错综，这些也许才是呆料产生的根本原因所在，由时间、地点条件为基本出发点来研究呆料及其处置才是根本。 3、不管怎么样，积压的东西都需要在一定时间内去处置点，否则会有三重成本，一是资金占用成本，二是仓库占用成本，三是沉没成本。 汪老师留下的经典话语太多，不敢再摘抄下去。但，1.2.3，本人想收藏了。汪老师还分享两个案例。不作为主题内容介绍了。 阿默的分享，也举了不少的案例，居然还有公式。我觉得用公式，这脑补得…如果下次还有分享，建议公式用图表示。好理解。 最后的最后，深深的叹息，这功课得做多足呀。除了参加特训营“改造”的原因，与她这一两年看的书也有很大的关系，尤其是她本人的思考与学习的方式有关。所以，才可以从认识误区讲到多点思考。 是的，这不是结束，而仅仅只是一个起点。思考的起点。 | 
发表于 2015-11-26 22:21:08
发表于 2015-11-26 22:24:56
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